1। কার্যনির্বাহী নীতি স্ল্যাজ ডি ওয়াটারিং মেশিন স্ক্রু করুন
স্ক্রু প্রেস স্ল্যাজ ডি ওয়াটারিং মেশিনটি একটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ মন্ত্রিসভা, একটি ফ্লোকুলেশন কন্ডিশনার ট্যাঙ্ক, একটি স্ল্যাজ ঘনত্ব এবং জলাবদ্ধতা বডি এবং একটি তরল সংগ্রহকারী ট্যাঙ্ককে সংহত করে। এটি স্বয়ংক্রিয় অপারেশন অবস্থার অধীনে দক্ষ ফ্লকুলেশন অর্জন করতে পারে, ক্রমাগত স্ল্যাজ ঘনত্ব, টিপে এবং জলাবদ্ধতার কাজ শেষ করতে পারে এবং অবশেষে সংগৃহীত পরিস্রাবণটি ফিরে বা স্রাব করে। স্ক্রু প্রেস স্ল্যাজ ডি ওয়াটারিং মেশিনে মূলত তিনটি অবিচ্ছিন্ন পর্যায়ে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: ঘনত্ব, শিশিরেরিং এবং স্ব-পরিচ্ছন্নতা:
(1)। ঘনত্বের পর্যায়:
অত্যন্ত উচ্চ জলের সামগ্রী সহ স্ল্যাজ ফিড পোর্ট থেকে সরঞ্জামের ভিতরে স্ক্রু বডি প্রবেশ করে। স্ক্রু বডিটি অগণিত স্থির রিং এবং ভাসমান রিংগুলি একে অপরের উপর সজ্জিত, তাদের মধ্যে ক্ষুদ্র ফাঁক দিয়ে গঠিত। স্ল্যাজ স্ক্রু শ্যাফটের ধাক্কায় এগিয়ে যায়। মাধ্যাকর্ষণ কর্মের অধীনে, প্রাথমিক ঘনত্ব অর্জনের জন্য কিছু নিখরচায় জল রিংগুলির মধ্যে ফাঁকগুলি থেকে ফিল্টার করা হয়।
(2)। জলাবদ্ধতা পর্যায়:
ঘন কাদা ঘোরানো স্ক্রু শ্যাফ্ট দ্বারা এগিয়ে যেতে অবিরত। সর্পিল শ্যাফটের পিচটি ধীরে ধীরে হ্রাস পায় এবং রিংগুলির মধ্যে ব্যবধানটি ধীরে ধীরে সংকুচিত হয়। স্ল্যাজের উপর স্থানিক চাপ আরও বৃহত্তর এবং বৃহত্তর হয়ে ওঠে, ঠিক যেমন একটি হাতের দ্বারা শক্তভাবে রাখা স্পঞ্জের মতো, এবং ভিতরে আবদ্ধ জলটি জোর করে চেপে যায়।
(3)। স্ব-পরিচ্ছন্নতা এবং স্ল্যাজ স্রাব:
সর্পিল শ্যাফ্টটি ঘাসকে ঘোরানো এবং ধাক্কা দেওয়ার সময়, এটি ভাসমান রিং এবং স্থির রিংটিকে একটি ছোট আপেক্ষিক আন্দোলন তৈরি করতে চালিত করে, যা অবিচ্ছিন্ন স্ব-পরিচ্ছন্নতা অর্জন করে অবিচ্ছিন্নভাবে ফিল্টার ব্যবধানে অবরুদ্ধ স্ল্যাজটি সরিয়ে ফেলতে পারে, যা এর নন-ক্লগিংয়ের মূল চাবিকাঠি। অবশেষে, পুরোপুরি ডিহাইড্রেটেড কাদা কেকটি পিছনের চাপ প্লেটে কাদা আউটলেট থেকে বের হয়ে যায় এবং ফিল্টারযুক্ত জলটি রিংয়ের মধ্যবর্তী ব্যবধানের মধ্য দিয়ে নিকাশী গর্তে ফিরে প্রবাহিত হয়।
2। সতর্কতা ব্যবহার করার সময়
যদিও সুবিধাগুলি অসামান্য, এর সেরা পারফরম্যান্স অর্জনের জন্য, নিম্নলিখিত বিষয়গুলিও লক্ষ করা উচিত:
কাদা বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে মিল: উচ্চ জৈব সামগ্রী সহ স্ল্যাজ প্রসেসিং করা ভাল। অত্যন্ত উচ্চ বালির সামগ্রী এবং অতিরিক্ত ফাইবার সামগ্রী সহ অজৈব স্ল্যাজের জন্য, প্রভাব হ্রাস পাবে এবং পরিধান বাড়ানো সহজ।
ফ্লকুলেশন এবং কন্ডিশনিংয়ের গুরুত্ব: ডিওয়াটারিংয়ের আগে, পিএএম (পলিয়াক্রাইমাইড) এর মতো ফ্লকুল্যান্টগুলি সাধারণত বৃহত ফ্লক (ফ্লকুলেশন) এ জমা হওয়া সূক্ষ্ম স্ল্যাজ কণাগুলিতে স্ল্যাজে যুক্ত করা হয়, যা কার্যকরভাবে জলকে পৃথক করে। ফ্লককুলেশনের কার্যকারিতা সরাসরি চূড়ান্ত শিশিরের কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে।
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ: যদিও রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ সহজ, তবুও নিয়মিত স্ক্রু শ্যাফ্ট এবং রিংগুলির পরিধান পরীক্ষা করা এবং ফিল্টার স্লটের সম্পূর্ণ বাধা রোধ করতে স্প্রে সিস্টেমটি তাত্ক্ষণিকভাবে পরিষ্কার করা প্রয়োজন।
3। স্ক্রু প্রেস স্ল্যাজ ডি ওয়াটারিং মেশিনের বৈশিষ্ট্যগুলি
| মূল ফাংশন এবং সুবিধা | বর্ণনা |
| দক্ষ ডিওয়াটারিং এবং ভলিউম হ্রাস | প্রায় 80% বা তারও কম কেক থেকে 99% এরও বেশি আর্দ্রতাযুক্ত পাতলা স্ল্যাজ ডিহাইড্রেটস, এর ভলিউমকে তার মূল আকারের একটি ভগ্নাংশে হ্রাস করে, উল্লেখযোগ্য পরিমাণে হ্রাস অর্জন করে। |
| অবিচ্ছিন্ন স্বয়ংক্রিয় অপারেশন | উচ্চতর ডিগ্রি অটোমেশন সরবরাহ করে এবং শ্রমের ব্যয় হ্রাস করে 24 ঘন্টা অবরুদ্ধ অপারেশন সক্ষম করে। |
| শক্তি সঞ্চয় এবং খরচ হ্রাস | মূল মোটরটি কম শক্তি রাখে এবং স্বল্প গতিতে (প্রায় 2-3 আরপিএম) পরিচালনা করে, অন্যান্য সরঞ্জাম যেমন সেন্ট্রিফুগাল ডিওয়াটারিং মেশিনগুলির তুলনায় অনেক কম শক্তি গ্রহণ করে, যার ফলে কম অপারেটিং ব্যয় হয়। |
| ক্লগিং প্রতিরোধী | অনন্য গতিশীল এবং স্ট্যাটিক রিং ফিল্টার স্লট কাঠামোতে একটি স্ব-পরিচ্ছন্নতা ফাংশন বৈশিষ্ট্যযুক্ত, কার্যকরভাবে ক্লগিং প্রতিরোধ করে। এটি তৈলাক্ত এবং স্টিকি স্ল্যাজ প্রক্রিয়াজাতকরণে বিশেষভাবে কার্যকর। |
| কমপ্যাক্ট কাঠামো এবং স্থান সঞ্চয় | ইন্টিগ্রেটেড ডিজাইনটি একটি ছোট পদচিহ্ন দখল করে, প্রায়শই ঘন হওয়া, ডিওয়াটারিং এবং বৈদ্যুতিন নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলিকে এক ইউনিটে একীভূত করে, পৃথক, ভারী ঘন ট্যাঙ্কের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। |
| ব্যাপকভাবে প্রযোজ্য | পৌরসভার বর্জ্য জল এবং বিভিন্ন শিল্প বর্জ্য জল (খাদ্য, রাসায়নিক, ওষুধ, টেক্সটাইল, পেপারমেকিং ইত্যাদি) দ্বারা উত্পাদিত জৈব কাদা চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত। |
| টেকসই এবং বজায় রাখা সহজ | কোর উপাদানগুলি প্রায়শই স্টেইনলেস স্টিল বা বিশেষ পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি হয়, একটি দীর্ঘ জীবনকাল নিশ্চিত করে এবং সরলকরণ রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ। |

















