স্ল্যাজ শুকানো স্ল্যাজ চিকিত্সার একটি মূল লিঙ্ক, যা পরবর্তী নিষ্পত্তি পদ্ধতি এবং অর্থনৈতিক সুবিধাগুলিকে সরাসরি প্রভাবিত করে। বর্তমানে, মূলধারার প্রযুক্তিগুলি দুটি বিভাগে বিভক্ত: কম তাপমাত্রা শুকানো (40-80 ℃) এবং উচ্চ তাপমাত্রা শুকানো (150-400 ℃)।
1। প্রযুক্তিগত নীতিগুলির তুলনা
- কম তাপমাত্রা শুকানোর প্রযুক্তি
কার্যনির্বাহী নীতি: তাপ পাম্প, সৌর শক্তি বা বাষ্প দ্বারা অপ্রত্যক্ষ গরম করা, তাপমাত্রা সাধারণত 40-80 at এ নিয়ন্ত্রিত হয় এবং ধীরে ধীরে জল বাষ্পীভূত করে স্ল্যাজ হ্রাস অর্জন করা হয়।
প্রতিনিধি সরঞ্জাম: তাপ পাম্প কম তাপমাত্রা ড্রায়ার, কম তাপমাত্রা বেল্ট ড্রায়ার, সৌর স্ল্যাজ শুকানোর শেড।
মূল সুবিধা: স্বল্প শক্তি খরচ (তাপ পাম্প কপের মান 3-5 এ পৌঁছতে পারে), কোনও ধূলিকণা বিস্ফোরণ ঝুঁকি নেই, উচ্চ জৈব পদার্থ ধরে রাখার হার (সংস্থান ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত)।
- উচ্চ তাপমাত্রা শুকানোর প্রযুক্তি
কার্যনির্বাহী নীতি: সরাসরি উচ্চ তাপমাত্রা হট এয়ার (150-400 ℃) কয়লা, গ্যাস বা বৈদ্যুতিক উত্তাপের মাধ্যমে জল দ্রুত বাষ্পীভূত করতে ব্যবহৃত হয়। কিছু প্রযুক্তি একই সাথে জ্বলন্ত হতে পারে।
প্রতিনিধি সরঞ্জাম: রোটারি কিলন ড্রায়ার, ফ্লুইডাইজড বেড ড্রায়ার, স্প্রে ড্রায়ার।
মূল সুবিধাগুলি: দ্রুত শুকানোর গতি (উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা), পুঙ্খানুপুঙ্খ জীবাণুমুক্তকরণ (বিপজ্জনক বর্জ্য স্ল্যাজের জন্য উপযুক্ত) এবং সমন্বিত জ্বলন এবং ভলিউম হ্রাস।
2. শক্তি দক্ষতা এবং অপারেটিং ব্যয়ের তুলনা
| সূচক | কম তাপমাত্রা শুকানো | উচ্চ তাপমাত্রা শুকানো |
| শক্তি খরচ প্রকার | বিদ্যুৎ (প্রধানত তাপ পাম্প) | কয়লা/গ্যাস/বিদ্যুৎ |
| ইউনিট শক্তি খরচ | 200-400 কিলোওয়াট/টন জল | 800-1200 কিলোওয়াট/টন জল |
| তাপ দক্ষতা | 60%-80% | 30% -50% (প্রচুর পরিমাণে তাপ হ্রাস) |
| অপারেশন ব্যয় | তুলনামূলকভাবে কম (প্রায় 50-100 ইউয়ান/টন ভেজা কাদা) | উচ্চতর (প্রায় 150-300 ইউয়ান/টন ভেজা কাদা) |
| রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় | কম (উচ্চ তাপমাত্রার জারা নেই) | উচ্চ (অবাধ্য পদার্থের ঘন ঘন প্রতিস্থাপন) |
3. পরিবেশ সুরক্ষা এবং সুরক্ষার তুলনা
(1) বর্জ্য গ্যাস নির্গমন
নিম্ন-তাপমাত্রা শুকনো: ডাইঅক্সিন এবং নক্সের মতো দূষক নেই; অল্প পরিমাণে বর্জ্য গ্যাস, পরিচালনা করা সহজ (কনডেনসেট পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে)
উচ্চ-তাপমাত্রা শুকনো: একটি লেজ গ্যাস চিকিত্সা সিস্টেমের প্রয়োজন (এসসিআর, ব্যাগ ফিল্টার ইত্যাদি), উচ্চ তাপমাত্রা ডাইঅক্সিন তৈরি করতে পারে (বিপজ্জনক বর্জ্য স্ল্যাজের উচ্চ ঝুঁকি)
(২) সুরক্ষা
নিম্ন-তাপমাত্রা শুকনো: ধুলা বিস্ফোরণের ঝুঁকি নেই (তাপমাত্রা 80 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড); স্থিতিশীল সরঞ্জাম অপারেশন, কম ব্যর্থতার হার
উচ্চ-তাপমাত্রা শুকনো: বিস্ফোরণ-প্রমাণ নকশা প্রয়োজন (ধূলিকণা ঘনত্ব উচ্চ এবং বিস্ফোরণে সহজ); উচ্চ-তাপমাত্রার উপাদানগুলি সহজেই ক্ষতিগ্রস্থ হয় (যেমন অবাধ্য পদার্থের ক্র্যাকিং)
4. প্রস্তাবিত অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি
- পরিস্থিতি যেখানে কম তাপমাত্রা শুকানো পছন্দ করা হয়
পৌর স্ল্যাজ (আর্দ্রতার পরিমাণ 60%-80%)
উচ্চ জৈব পদার্থের সামগ্রী (যেমন খাদ্য কারখানা, পেপার মিল স্ল্যাজ)
রিসোর্স ব্যবহারের প্রয়োজন (সার, বিল্ডিং উপকরণ কাঁচামাল)
কঠোর পরিবেশ সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা (অসংগঠিত নির্গমন বিধিনিষেধ)
- পরিস্থিতি যেখানে উচ্চ-তাপমাত্রা শুকানো পছন্দ করা হয়
বিপজ্জনক বর্জ্য কাদা (ভারী ধাতু, রোগজীবাণুযুক্ত)
একই সাথে জ্বলন্ত হওয়া দরকার (যেমন রাসায়নিক, ফার্মাসিউটিক্যাল স্ল্যাজ)
খুব বড় প্রসেসিং স্কেল (একক লাইন> 200 টন/দিন)
5. শিল্পের প্রবণতা: নিম্ন-তাপমাত্রা শুকানো মূলধারার হয়ে ওঠে
"দ্বৈত কার্বন" নীতিমালার অগ্রগতির সাথে, কম শক্তি খরচ এবং শূন্য দূষণের সুবিধার কারণে নিম্ন-তাপমাত্রা শুকানোর প্রযুক্তি traditional তিহ্যবাহী উচ্চ-তাপমাত্রা প্রক্রিয়াগুলি প্রতিস্থাপন করছে:
নীতি সমর্থন: অনেক জায়গাগুলি শুকনো স্ল্যাজে কয়লা চালিত বয়লার ব্যবহার নিষিদ্ধ করে এবং হিট পাম্প প্রযুক্তি ভর্তুকি উপভোগ করে।
প্রযুক্তি আপগ্রেড: নতুন হিট পাম্প লো-টেম্পারেচার ড্রায়ার আর্দ্রতার পরিমাণ 80% থেকে 30% থেকে হ্রাস করতে পারে এবং আরও 20% দ্বারা শক্তি খরচ হ্রাস করতে পারে
