1. কেন পরিষ্কার করা আবশ্যক?
স্ক্রু প্রেস স্লাজ dewatering মেশিন দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করতে, পরিষেবার জীবন প্রসারিত করতে এবং স্লাজ আটকে থাকা বা পরিধানের সমস্যা প্রতিরোধ করার জন্য অপারেশন চলাকালীন নিয়মিত পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন।
জমাট বাঁধা প্রতিরোধ: স্লাজের মধ্যে থাকা ফাইবার, বালি বা আঠালো পদার্থ স্ক্রু শ্যাফ্ট বা পর্দায় লেগে থাকতে পারে, যার ফলে পানি নিষ্কাশনের কার্যকারিতা কমে যায়।
পরিধান হ্রাস করা: দীর্ঘমেয়াদী কঠিন কণা (যেমন বালি এবং নুড়ি) জমে থাকা স্ক্রু শ্যাফ্ট এবং পর্দায় পরিধানকে ত্বরান্বিত করে।
ক্ষয় রোধ করা: স্লাজের মধ্যে থাকা অ্যাসিডিক বা ক্ষারীয় উপাদান বা হাইড্রোজেন সালফাইডের মতো গ্যাসগুলি সরঞ্জামের অংশগুলিকে ক্ষয় করতে পারে।
ডিওয়াটারিং ফলাফল বজায় রাখা: পরিষ্কার করা নিশ্চিত করে যে আউটপুট স্লাজের শুষ্কতা এবং প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা মান পূরণ করে।
2. ক্লিনিং ফ্রিকোয়েন্সি
দৈনিক পরিষ্কার করা: প্রতিটি শিফটের পর সহজে ধুয়ে ফেলুন (8-12 ঘণ্টা)।
নিয়মিত ডিপ ক্লিনিং: সপ্তাহে একবার বা মাসে একবার (স্লাজের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা হয়; অত্যন্ত সান্দ্র স্লাজের জন্য আরও ঘন ঘন পরিষ্কার করা প্রয়োজন)।
অস্বাভাবিক পরিস্থিতি: যদি মেশিনে ভেজা স্লাজ, অস্বাভাবিকভাবে উচ্চ প্রবাহ, বা অপারেশন চলাকালীন শব্দ বৃদ্ধি পাওয়া যায়, তাহলে অবিলম্বে পরিদর্শনের জন্য মেশিনটি বন্ধ করুন।
3. পরিষ্কার করার পদ্ধতি
(1) শাটডাউন এবং নিরাপদ অপারেশন
পাওয়ার বন্ধ করুন এবং জরুরী স্টপ সুইচ লক করুন।
মেশিন থেকে অবশিষ্ট স্লাজ নিষ্কাশন করুন এবং ফিড পাইপ ফ্লাশ করুন।
(2) স্ক্রিন এবং সর্পিল খাদ ফ্লাশ করা
উচ্চ-চাপের জলের বন্দুক ফ্লাশিং: আনুগত্য করা স্লাজ অপসারণ করতে স্পাইরাল প্রেস স্লাজ ডিওয়াটারিং মেশিনের স্ক্রিনের ফাঁক এবং সর্পিল খাদ পৃষ্ঠকে ফ্লাশ করতে উচ্চ-চাপের জল (চাপ ≥ 5MPa) ব্যবহার করুন।
রাসায়নিক পরিষ্কারকরণ: যদি স্লাজ স্কেল গুরুতর হয়, তবে এটি পাতলা অ্যাসিড-বেস ক্লিনিং এজেন্টগুলিতে (যেমন সাইট্রিক অ্যাসিড বা NaOH দ্রবণ) ভিজিয়ে রাখা যেতে পারে এবং তারপর ধুয়ে ফেলা যেতে পারে (উপাদানের ক্ষয় প্রতিরোধের নোট করুন)।
(3) পরিধান যন্ত্রাংশ পরিদর্শন
পর্দা: বাধা বা ক্ষতির জন্য পরীক্ষা করুন; প্রয়োজনে একটি নরম ব্রাশ দিয়ে পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
সর্পিল খাদ: ব্লেডের পরিধান পরীক্ষা করুন; গুরুতরভাবে পরা থাকলে মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন।
সিলিং রিং: জল ফুটো বা স্লাজ ওভারফ্লো প্রতিরোধ; বয়স্ক সিলিং রিংগুলি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন।
(4) তৈলাক্তকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ
বিয়ারিং এবং ট্রান্সমিশন উপাদানগুলিতে উচ্চ-তাপমাত্রার গ্রীস (যেমন লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীস) প্রয়োগ করুন।
রিডুসারের লুব্রিকেটিং তেলের স্তর পরীক্ষা করুন এবং এটি নিয়মিত পরিবর্তন করুন (উৎপাদকের ম্যানুয়াল অনুসারে)।
4. সতর্কতা
নিরাপত্তা প্রথম: যান্ত্রিক ক্ষতি এড়াতে স্ক্রু প্রেস স্লাজ ডিওয়াটারিং মেশিন পরিষ্কার করার সময় সরঞ্জাম সম্পূর্ণরূপে বন্ধ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
কঠিন বস্তুর সাথে স্ক্র্যাচিং এড়িয়ে চলুন: বিকৃতি এড়াতে সরাসরি পর্দা স্ক্র্যাপ করতে ধাতব সরঞ্জাম ব্যবহার করবেন না।
জলের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা: ধুয়ে ফেলার জন্য, বালি বা অমেধ্য এড়ানোর জন্য পরিষ্কার জল ব্যবহার করুন।
রক্ষণাবেক্ষণ লগ: পরিষ্কার করার সময় রেকর্ড করুন, সমস্যা পাওয়া গেছে এবং অংশগুলি প্রতিস্থাপিত হয়েছে।
5. দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণ সুপারিশ
নিয়মিত ক্রমাঙ্কন: স্ক্রু শ্যাফ্ট এবং স্ক্রিনের মধ্যে ফাঁকটি পরীক্ষা করুন যাতে এটি ডিজাইনের মান (সাধারণত 0.5-1.5 মিমি) পূরণ করে।
প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ: প্রতি 3-6 মাসে একটি সম্পূর্ণ বিচ্ছিন্নকরণ এবং পরিদর্শন পরিচালনা করুন, জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
অপ্টিমাইজ অপারেটিং পরামিতি: স্লাজ বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী গতি, ফিড রেট, ইত্যাদি সামঞ্জস্য করুন আটকে যাওয়ার ঝুঁকি কমাতে।
সাধারণ সমস্যা হ্যান্ডলিং
স্ক্রিন ক্লগিং: ফিডের ঘনত্ব হ্রাস করুন এবং ধুয়ে ফেলার ফ্রিকোয়েন্সি বাড়ান। নিঃসৃত কাদায় উচ্চ আর্দ্রতা: স্ক্রিন ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা বা স্ক্রু শ্যাফ্ট পরা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
অস্বাভাবিক কম্পন: বিয়ারিংগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা বা স্ক্রু শ্যাফ্ট ভারসাম্যহীন কিনা তা পরীক্ষা করুন।
