স্ক্রু পরিবাহক শস্য, রাসায়নিক, বিল্ডিং উপকরণ, ধাতুবিদ্যা, এবং পরিবেশগত সুরক্ষার মতো শিল্পগুলিতে তাদের সরল গঠন, স্থিতিশীল পরিবাহন এবং বিভিন্ন উপকরণের ব্যাপক প্রযোজ্যতার কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। কীভাবে দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করা যায়, ব্যর্থতার হার কমানো যায় এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমানো যায় তা ব্যবসার জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উদ্বেগের মধ্যে একটি। এই নিবন্ধটি বিশ্লেষণ করবে যে কীভাবে কার্যকরভাবে একাধিক দৃষ্টিকোণ থেকে স্ক্রু কনভেয়রগুলির পরিষেবা জীবন বাড়ানো যায়।
1. নকশা এবং নির্বাচন পর্যায়
(1) উপযুক্ত প্রকার এবং পরামিতি নির্বাচন করা
বিভিন্ন উপকরণের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যেমন কণার আকার, আর্দ্রতা, ঘর্ষণকারীতা এবং তাপমাত্রা। অনুপযুক্ত নির্বাচন ওভারলোড বা পরিধান, বার্ধক্য ত্বরান্বিত হতে পারে।
উদাহরণস্বরূপ, পরিধান-প্রতিরোধী ব্লেডগুলি অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থ বহনের জন্য নির্বাচন করা উচিত; উচ্চ-তাপমাত্রা বিয়ারিং এবং হাউজিং উপকরণ উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী উপকরণের জন্য নির্বাচন করা উচিত।
(2) যুক্তিসঙ্গতভাবে কনভেয়িং দৈর্ঘ্য সেট করা
স্ক্রু পরিবাহক অত্যধিক দৈর্ঘ্য বা উচ্চতার জন্য ব্যবহার করা উচিত নয়, অন্যথায় মোটর লোড বেশি হবে এবং ব্লেডগুলি দ্রুত পরে যাবে। অনুভূমিক পরিবহণ সাধারণত সর্বোত্তম; কাত করা প্রয়োজন হলে, কাত কোণটি 20° এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
(3) উপযুক্ত ড্রাইভ শক্তি কনফিগার করুন
অপর্যাপ্ত শক্তি ঘন ঘন ওভারলোডের দিকে পরিচালিত করে, যখন অত্যধিক শক্তি শক্তি খরচ বাড়ায়। উপাদানের ঘনত্ব, পরিবহণ ক্ষমতা এবং পরিবাহিত দূরত্বের উপর ভিত্তি করে সঠিক গণনা করা উচিত।
2. দৈনিক তৈলাক্তকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে সরঞ্জামের আয়ু বাড়ান
(1) নিয়মিত বিয়ারিং এবং রিডিউসারগুলিকে লুব্রিকেট করুন
স্ক্রু কনভেয়রগুলিতে বিয়ারিংগুলি উচ্চ-লোড উপাদান; দুর্বল তৈলাক্তকরণ অতিরিক্ত উত্তাপ, জ্যামিং, বা এমনকি জ্বলে যাওয়ার কারণ হতে পারে। প্রস্তুতকারকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী তেল যোগ করা বা পরিবর্তন করা উচিত এবং গ্রীস পরিষ্কার রাখা উচিত।
(2) সংযোগকারী অংশগুলির নিবিড়তা পরীক্ষা করুন
দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের পরে স্ক্রুগুলি আলগা হতে পারে, যার ফলে কেসিং কম্পন, শ্যাফ্ট মিসলাইনমেন্ট এবং শব্দ বৃদ্ধি পায়। সাপ্তাহিক কী নোড চেক করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
(3) নিয়মিতভাবে উপাদানের অবশিষ্টাংশ পরিষ্কার করুন
উপাদান জমে প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, মোটর লোড বাড়ায় এবং ব্লেড পরিধানকে ত্বরান্বিত করে। অত্যন্ত সান্দ্র বা ভিজা উপকরণ সময়মত পরিষ্কার করা প্রয়োজন।
3. প্রসারিত করুন স্ক্রু পরিবাহক সঠিক অপারেশনের মাধ্যমে জীবনকাল
(1) নো-লোড শুরু নীতি অনুসরণ করুন
স্ক্রু কনভেয়রগুলি নো-লোড অবস্থার অধীনে চালু করা আবশ্যক, এবং উপাদান শুধুমাত্র অপারেশন স্থিতিশীল হওয়ার পরে যোগ করা উচিত। লোডের অধীনে শুরু করা তাত্ক্ষণিক মোটর ওভারলোডের কারণ হবে, জীবনকাল হ্রাস করবে।
(2) ইউনিফর্ম খাওয়ানো
অসম খাওয়ানোর ফলে স্থানীয় বাধা বা ওভারলোড হতে পারে। একটি ফিডার ব্যবহার করে সমানভাবে খাওয়ানো উচিত বা ম্যানুয়ালি ক্রমাগত কনভিয়িং বজায় রাখার জন্য।
(3) ওভারলোডিং নিষেধ
যদি সরঞ্জামগুলি মোটর অতিরিক্ত উত্তাপ, বর্ধিত বাহন প্রতিরোধ ক্ষমতা বা অস্বাভাবিক শব্দ প্রদর্শন করে, তবে অপারেশন চালিয়ে যেতে বাধ্য করার পরিবর্তে এটি পরিদর্শনের জন্য অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত।
4. উপাদান সামগ্রী এবং পরিধান-প্রতিরোধী সুরক্ষার মাধ্যমে পরিষেবা জীবন বাড়ানো
(1) পরিধান-প্রতিরোধী ফলক উপকরণ নির্বাচন
অত্যন্ত ক্ষয়কারী উপাদান (যেমন সিমেন্ট, খনিজ গুঁড়া এবং বালি) পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেট বা পরিধান-প্রতিরোধী লাইনার প্রয়োজন, যা পরিধানের হারকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে।
(2) হাউজিং উপর পরিধান-প্রতিরোধী Bushings ইনস্টলেশন
হাউজিং এর সবচেয়ে সহজে জীর্ণ অংশে (ফিড ইনলেট, ব্লেড টেইল) প্রতিস্থাপনযোগ্য বুশিং স্থাপন করা আবাসনের সামগ্রিক পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে।
(3) উচ্চ মানের বিয়ারিং এবং সীল ব্যবহার
নিম্ন-মানের বিয়ারিংগুলি সহজেই ক্ষতিগ্রস্থ হয় এবং বার্ধক্যজনিত সিলগুলি বিয়ারিংগুলিতে ধুলো প্রবেশ করতে পারে, ব্যর্থতাকে ত্বরান্বিত করে।
5. অপারেশন মনিটরিং এবং ফল্ট প্রতিরোধের মাধ্যমে পরিষেবা জীবন বাড়ানো
(1) মোটর কারেন্ট, তাপমাত্রা এবং গোলমাল পর্যবেক্ষণ করা
এই সূচকগুলি সরঞ্জামের লোডকে প্রতিফলিত করে। অস্বাভাবিক ওঠানামা পরিধান, জ্যামিং বা আলগা হওয়ার মতো সমস্যাগুলি নির্দেশ করে।
(2) অস্বাভাবিক ঘটনার সময়মত হ্যান্ডলিং
অস্বাভাবিক শব্দ, কম্পন, বাধা, অস্বাভাবিক তাপমাত্রা, এবং খাদ বিচ্ছিন্নতা সহ। এগুলি যত তাড়াতাড়ি সমাধান করা হবে, তত কম ক্ষতি হতে পারে।
(3) একটি সরঞ্জাম পরিদর্শন সিস্টেম স্থাপন
ক্রমাগত উত্পাদন উদ্যোগের জন্য, দৈনিক পরিদর্শন, সাপ্তাহিক চেক এবং মাসিক রক্ষণাবেক্ষণের একটি সিস্টেম স্থাপন করা ব্যর্থতার হারকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে।
6. অবরোধ এবং বিচ্যুতি সুরক্ষার মাধ্যমে পরিষেবা জীবন বাড়ানো
(1) ব্লকেজ সুরক্ষা ডিভাইস ইনস্টল করা
যেমন উপাদান ব্লকেজ সেন্সর, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে মেশিন বন্ধ করতে পারে যখন উপাদান ব্লকেজ ঘটে, মোটর এবং ব্লেডের ক্ষতি প্রতিরোধ করে।
(২) দীর্ঘায়িত অলস দৌড়াদৌড়ি এড়িয়ে চলা
অলস দৌড় যান্ত্রিক অংশে ঘর্ষণ বাড়ায় এবং সহজেই ধাতব স্পার্ক তৈরি করে, পরিধানকে ত্বরান্বিত করে।
(3) পদার্থের অমেধ্যের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা
পাথর এবং লোহার ব্লকের মতো শক্ত জিনিসগুলি ব্লেডগুলিকে মারাত্মকভাবে পরতে বা ক্ষতি করতে পারে। সরঞ্জামের আগে একটি স্ক্রিনিং ডিভাইস ইনস্টল করা উচিত।
7. সামগ্রিক পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য নিয়মিতভাবে দুর্বল অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন
(1) নিয়মিত ব্লেড, বিয়ারিং এবং সিল প্রতিস্থাপন করুন। এই উপাদানগুলি অত্যন্ত পরিধান-প্রবণ; সময়মত প্রতিস্থাপন আরও ক্ষতি প্রতিরোধ করতে পারে।
(2) নিকৃষ্ট প্রতিস্থাপন অংশ ব্যবহার করবেন না. সস্তা কিন্তু নিম্নমানের যন্ত্রাংশগুলি ঘন ঘন ত্রুটির কারণ হতে পারে এবং এমনকি পুরো মেশিনের ক্ষতি হতে পারে।
(3) রেকর্ড প্রতিস্থাপন চক্র. রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড স্থাপন করা পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণের সময় সঠিক ভবিষ্যদ্বাণী করার অনুমতি দেয়, সরঞ্জামের স্থিতিশীলতা উন্নত করে।
একটি স্ক্রু পরিবাহকের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য নির্বাচন, অপারেশন, উপকরণ, রক্ষণাবেক্ষণ, পর্যবেক্ষণ এবং প্রতিরোধ সহ একটি বহুমুখী পদ্ধতির প্রয়োজন। যতক্ষণ পর্যন্ত কোম্পানিগুলি দৈনন্দিন কাজগুলি ভালভাবে পরিচালনা করে, পদ্ধতি অনুযায়ী কাজ করে এবং অবিলম্বে তাদের রক্ষণাবেক্ষণ করে, ততক্ষণ স্ক্রু কনভেয়রগুলি উচ্চ দক্ষতা, কম ব্যর্থতার হার এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন বজায় রাখতে পারে, কার্যকরভাবে সরঞ্জামের খরচ কমাতে পারে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে৷
