1। মাল্টি-স্টেজ ঘনত্ব এবং টিপানোর সিনারজিস্টিক প্রভাব
কারণ কেন স্ক্রু স্ল্যাজ প্রাক কনসেন্ট্রেশন শঙ্খ মেশিন স্ল্যাজ হ্রাস অর্জন করতে পারে এটি বহু-পর্যায়ের চিকিত্সার সিনারজিস্টিক প্রক্রিয়াটির কারণে। সরঞ্জামগুলি ঘনত্ব এবং ডিহাইড্রেশন প্রক্রিয়াগুলিকে সংহত করে যা অবিচ্ছিন্ন চিকিত্সা প্রক্রিয়া গঠনের জন্য tradition তিহ্যগতভাবে একাধিক ইউনিটকে একক দেহে পরিণত করার প্রয়োজন হয়। ঘনত্বের পর্যায়ে, স্ল্যাজ সরঞ্জামগুলিতে প্রবেশের পরে, এটি প্রাথমিকভাবে স্থির রিং এবং ভাসমান রিংগুলির সমন্বয়ে গঠিত মাল্টি-লেয়ার কাঠামোতে মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা কেন্দ্রীভূত হয়। এই প্রক্রিয়াটি স্ল্যাজে বিনামূল্যে জলের প্রায় 30-50% অপসারণ করতে পারে। স্ক্রু শ্যাফ্টটি ঘোরার সাথে সাথে স্ল্যাজটি ডিহাইড্রেশন বিভাগে ঠেলে দেওয়া হয়। এই সময়ে, ভলিউম গহ্বরটি ধীরে ধীরে সঙ্কুচিত হয় এবং প্রয়োগ করা যান্ত্রিক চাপ বাড়তে থাকে, আবদ্ধ জল অপসারণ সম্পূর্ণ করে এবং গভীর ডিহাইড্রেশন অর্জন করে।
সরঞ্জামগুলির কাঠামোগত নকশা স্ল্যাজ হ্রাস প্রভাবের ক্ষেত্রে একটি সিদ্ধান্তমূলক ভূমিকা পালন করে। সর্পিল শ্যাফ্টটি ভেরিয়েবল পিচ এবং ভেরিয়েবল ব্যাসের একটি চতুর নকশা গ্রহণ করে। ফিডের শেষ থেকে স্রাবের প্রান্ত পর্যন্ত, পিচটি ধীরে ধীরে হ্রাস পায় এবং শ্যাফ্ট ব্যাস ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়। এই কাঠামোগত পরিবর্তনটি আন্দোলনের সময় ধীরে ধীরে স্ল্যাজের চাপ বাড়িয়ে তোলে। একই সময়ে, স্থির রিং এবং ভাসমান রিংয়ের মধ্যে ব্যবধান ধীরে ধীরে স্ল্যাজ ফরোয়ার্ড দিকের সাথে হ্রাস পায়, ঘনত্ব বিভাগের কয়েক মিলিমিটার থেকে ডিহাইড্রেশন বিভাগের এক মিলিমিটারেরও কম হয়ে যায়, একটি প্রগতিশীল এক্সট্রুশন পরিবেশ গঠন করে। এই শারীরিক কাঠামোর নকশাটি সাধারণত traditional তিহ্যবাহী ফিল্টার প্রেস সরঞ্জামগুলিতে দেখা "চাপ রূপান্তর" ঘটনাটি এড়িয়ে যায়, জলকে সুচারুভাবে এবং অবিচ্ছিন্নভাবে বের করে আনতে দেয়, যা কেবল স্ল্যাজ ফ্লক কাঠামোকেই রক্ষা করে না, ডিহাইড্রেশন দক্ষতার উন্নতি করে।
2। উপাদান বিজ্ঞান এবং যান্ত্রিক নকশার সংহতকরণ
দক্ষ হ্রাস অর্জনের জন্য স্ক্রু প্রেস স্ল্যাজ প্রাক-থিকেনিং এবং রিফাইনিং মেশিনের জন্য দ্বিতীয় প্রযুক্তিগত স্তম্ভটি উপাদান নির্বাচন এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সায় এর উদ্ভাবনের মধ্যে রয়েছে। সরঞ্জামগুলির প্রধান উপাদানগুলি স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি। এই উপকরণগুলির কেবল ভাল জারা প্রতিরোধেরই নয়, তবে দীর্ঘ সময়ের জন্য স্ল্যাজে অ্যাসিড এবং ক্ষারযুক্ত পদার্থ এবং জৈব দ্রাবকগুলির ক্ষয়কেও সহ্য করতে পারে। আরও গুরুত্বপূর্ণ বিষয়, তাদের পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলি স্ল্যাজ আঠালোতা হ্রাস করার জন্য বিশেষভাবে চিকিত্সা করা হয়েছে। এই উপাদান চিকিত্সা প্রক্রিয়া দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন চলাকালীন স্থিতিশীল ডিহাইড্রেশন কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে সরঞ্জামগুলিকে সক্ষম করে এবং উপাদান পরিধানের কারণে দক্ষতার হ্রাস এড়ায়।
3। প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ
কাদা হ্রাস করা কেবল সরঞ্জামগুলির যান্ত্রিক নকশার উপর নির্ভর করে না, প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের সমন্বয়ের উপরও নির্ভর করে। প্রেসে প্রবেশের আগে, স্ল্যাজটি সাধারণত রাসায়নিকভাবে শর্তযুক্ত হওয়া দরকার এবং সূক্ষ্ম কণাগুলি বৃহত্তর আলাম ফুল তৈরি করতে এবং এর ডিওয়াটারিংয়ের কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য উপযুক্ত পরিমাণ ফ্লোকুল্যান্ট যুক্ত করা হয়। অপ্টিমাইজড এজেন্ট নির্বাচন এবং ডোজ পরবর্তী যান্ত্রিক ডিওয়াটারিং দক্ষতা 30-50%বৃদ্ধি করতে পারে। সরঞ্জামগুলিতে একীভূত মিশ্রণ সিস্টেমটি নিশ্চিত করে যে স্ল্যাজ এবং এজেন্ট স্থিতিশীল কাঠামোর সাথে ফ্লক গঠনে পুরোপুরি প্রতিক্রিয়া দেখায়। এই ফ্লোকগুলি প্রেসিং প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি ছিদ্রযুক্ত ফিল্টার কেক গঠনের জন্য অক্ষত থাকতে পারে, যা জলের মসৃণ স্রাবের পক্ষে উপযুক্ত।
Traditional তিহ্যবাহী ডিওয়াটারিং প্রযুক্তির সাথে তুলনা স্ক্রু প্রেসের হ্রাস দক্ষতা আরও ভালভাবে হাইলাইট করতে পারে। বেল্ট ফিল্টার প্রেসের 60-70% হ্রাস হার এবং সেন্ট্রিফুগাল ডিওয়াটারিং মেশিনের 50-65% হ্রাস হারের সাথে তুলনা করে, স্ক্রু প্রেসিং প্রযুক্তি গড়ে 20-30% হ্রাস প্রভাবকে উন্নত করতে পারে। গুরুত্বপূর্ণভাবে, এর শক্তি খরচ কেবল traditional তিহ্যবাহী প্রযুক্তির 1/3 থেকে 1/2, ড্রাগের খরচ 15-20%হ্রাস পেয়েছে এবং অপারেটিং এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় 50%এরও বেশি হ্রাস পেয়েছে
