শিল্প সংবাদ

বাড়ি / ব্লগ / শিল্প সংবাদ / কীভাবে একটি বেল্ট ফিল্টার প্রেস ফিল্টার কাপড়ের টান এবং রোলার চাপের মাধ্যমে স্লাজ ডি ওয়াটারিং অর্জন করে?

কীভাবে একটি বেল্ট ফিল্টার প্রেস ফিল্টার কাপড়ের টান এবং রোলার চাপের মাধ্যমে স্লাজ ডি ওয়াটারিং অর্জন করে?

এর ডিওয়াটারিং প্রক্রিয়া বেল্ট ফিল্টার প্রেস একটি বহু-পর্যায়, মাল্টি-ফ্যাক্টর সিনারজিস্টিক শারীরিক প্রক্রিয়া। এর মূলটি ফিল্টার কাপড়ের টান এবং রোলার চাপ সিস্টেমের সম্মিলিত নকশার মধ্যে রয়েছে ধীরে ধীরে স্ল্যাজে চাপ এবং শিয়ার ফোর্স প্রয়োগ করতে, যার ফলে জলের দক্ষ পৃথকীকরণ অর্জন করে।

1। কাজের নীতি: উত্তেজনা এবং রোলার চাপের সিনারজিস্টিক প্রভাব

বেল্ট ফিল্টার প্রেসের ডিওয়াটারিং শক্তি দুটি টেনশনযুক্ত ফিল্টার বেল্ট এবং রোলার সিস্টেমের বিন্যাস দ্বারা গঠিত চাপ গ্রেডিয়েন্ট দ্বারা স্ল্যাজের অবিচ্ছিন্ন ক্ল্যাম্পিং থেকে আসে। কর্মের নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ:

ফিল্টার কাপড়ের টান প্রভাব
ফিল্টার বেল্ট একটি বায়ুসংক্রান্ত টেনশনিং ডিভাইসের মাধ্যমে ধ্রুবক উত্তেজনা বজায় রাখে। টেনশনটি রিঙ্কেলগুলি বা পিছলে যাওয়া এড়াতে ফিল্টার বেল্টটিকে রোলারের পৃষ্ঠের কাছাকাছি করে তোলে এবং একই সাথে পরবর্তী রোলার চাপের জন্য প্রাথমিক চাপ সরবরাহ করে। উত্তেজনা যত বেশি, ফিল্টার বেল্ট এবং স্ল্যাজের মধ্যে যোগাযোগ তত কাছাকাছি এবং স্কিজিং ফোর্স ট্রান্সমিশনের দক্ষতা তত বেশি।

রোলার চাপ এবং চাপ গ্রেডিয়েন্ট
রোলারগুলি একটি এস-আকৃতির বা সর্পিল পথ গঠনের জন্য হ্রাসকারী ব্যাসের পদ্ধতিতে সাজানো হয়। যখন স্ল্যাজ ফিল্টার বেল্ট দিয়ে রোলারের মধ্য দিয়ে যায়, তখন ফিল্টার বেল্টের নমন কোণটি ধীরে ধীরে রোলার ব্যাসের পরিবর্তনের কারণে বৃদ্ধি পায় এবং স্ল্যাজ লেয়ারের উপর চেপে ফোর্স এবং শিয়ার ফোর্স ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়, যার ফলে মাধ্যাকর্ষণ ডিহাইড্রেশন থেকে জলের প্রগতিশীল পৃথকীকরণটি উচ্চপ্রাকৃত ডিহাইড্রেশন পর্যন্ত উপলব্ধি করে।

2। ডিহাইড্রেশনে মূল উপাদানগুলির ভূমিকা

ফিল্টার বেল্ট
উপাদান বৈশিষ্ট্য: স্ল্যাজ কণাগুলি উচ্চ চাপের মধ্যে বাধা দেওয়া হয় এবং জলকে দ্রুত বেরিয়ে আসতে দেয় তা নিশ্চিত করার জন্য এটির উচ্চ শক্তি, অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধ, বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে।
টেনশন নিয়ন্ত্রণ: টেনশনিং ডিভাইসটি ফিডের ওঠানামা বা স্ল্যাজ আঠালোতার কারণে সৃষ্ট উত্তেজনা ভারসাম্যহীনতা এড়াতে বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমের মাধ্যমে ফিল্টার বেল্টের দৃ ness ়তা সামঞ্জস্য করে।

রোলার সিস্টেম লেআউট
মাধ্যাকর্ষণ ডিহাইড্রেশন অঞ্চল: অনুভূমিকভাবে সাজানো রোলারগুলি স্ল্যাজকে মহাকর্ষের ক্রিয়াকলাপের অধীনে প্রাকৃতিকভাবে নিষ্কাশন করতে দেয়, মুক্ত জলের 40% -50% অপসারণ করে।
ওয়েজ-আকৃতির স্কুইজিং অঞ্চল: উপরের এবং নীচের ফিল্টার বেল্টগুলি ধীরে ধীরে একটি ওয়েজ-আকৃতির স্থান গঠনের জন্য সংকীর্ণ, যা স্ল্যাজের প্রাক-চাপ প্রয়োগ করে, যার ফলে এটি তরলতা হারাতে থাকে এবং প্রাথমিকভাবে একটি কাদা কেক গঠন করে।
উচ্চ-চাপ রোলার প্রেসার জোন: হ্রাসকারী ব্যাসগুলির সাথে রোলারগুলি স্ল্যাজে ক্রমবর্ধমান লিনিয়ার চাপ প্রয়োগ করে, শিয়ারিংয়ের মাধ্যমে স্ল্যাজ ফ্লক কাঠামো ধ্বংস করে এবং আবদ্ধ জল ছেড়ে দেয়।

সহায়ক সিস্টেম
সংশোধন ডিভাইস: অভিন্ন চাপ বিতরণ নিশ্চিত করতে বায়ুসংক্রান্ত বা যান্ত্রিক প্রতিক্রিয়ার মাধ্যমে ফিল্টার বেল্ট বিচ্যুতি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংশোধন করুন।
পরিষ্কারের ব্যবস্থা: উচ্চ-চাপ স্প্রেিং জলের ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং পরিস্রাবণের দক্ষতা বজায় রাখতে ফিল্টার বেল্টের ছিদ্রগুলিতে স্ল্যাজের অবশিষ্টাংশগুলি সরিয়ে দেয়

3। প্রভাবক কারণ

ফিল্টার কাপড়ের উত্তেজনা সমন্বয়
খুব উচ্চ উত্তেজনা ফিল্টার বেল্টের বর্ধিত পরিধান হতে পারে, তবে খুব কম টান চাপের দক্ষতা হ্রাস করবে। এটি স্ল্যাজের বৈশিষ্ট্য (যেমন সান্দ্রতা এবং শক্ত সামগ্রী) অনুসারে গতিশীলভাবে সামঞ্জস্য করা দরকার। পৌরসভার কাদা সাধারণত প্রায় 0.5 এমপিএতে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

রোলার লেআউট এবং উপাদান
রোলার লেপ রাবার: ঘর্ষণ বাড়ান এবং ফিল্টার বেল্ট পরিধান হ্রাস করুন।
রোলার ব্যাস হ্রাসকারী ডিজাইন: স্থানীয় ওভারলোড বা অপর্যাপ্ত ডিহাইড্রেশন এড়াতে চাপ গ্রেডিয়েন্টকে অনুকূল করুন।

স্ল্যাজ কন্ডিশনার
স্ল্যাজ ফর্মটি স্থিতিশীল ফ্লকগুলি তৈরি করতে এবং ফিল্টার বেল্ট ব্লকেজের ঝুঁকি হ্রাস করার জন্য উচ্চ আণবিক ফ্লোকুল্যান্ট যুক্ত করা প্রয়োজন। ডোজ সাধারণত স্ল্যাজের শুকনো ওজনের 0.2% -0.5% হয়।

অপারেশন প্যারামিটার ম্যাচিং
ফিল্টার বেল্ট গতি: খুব দ্রুত গতি ডিহাইড্রেশন সময়কে ছোট করবে এবং কাদা কেকের শক্ত সামগ্রীকে প্রভাবিত করবে। এটি সাধারণত 1-7 মি/মিনিটে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
কাদা স্তর বেধ: কাদা খাওয়ানোর পরিমাণ সীমিত ডিভাইস দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। খুব ঘন সহজেই অসম্পূর্ণ চেপে যাওয়ার দিকে পরিচালিত করবে

আসুন একটি কথোপকথন করা যাক

শুধু হ্যালো বলুন এবং আমরা একটি কার্যকর সহযোগিতা শুরু করব। আপনার নিজের সাফল্যের গল্প শুরু করুন